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1、配料与混炼：根据橡胶皮带的性能要求选择合适的原材料，如橡胶、填料、促进剂、硫化剂等，进行混合与搅拌，混炼的目的是使橡胶和其他配合剂均匀分散，确保橡胶皮带的质量。
2、裁切与贴合：将混炼好的橡胶进行裁切，根据需要贴合成一定厚度的带坯。
3、硫化成型：在一定的温度和时间下，通过硫化机进行硫化成型，使橡胶皮带达到所需的物理性能和化学性能。
4、冷却与检验：硫化后的橡胶皮带需要进行冷却，然后进行质量检验，确保产品符合标准。
5、包装与储存：经过检验合格的橡胶皮带进行包装，然后储存在仓库中。
至于橡胶皮带输送带的标准，主要包括以下几个方面：
1、尺寸精度：输送带的长度、宽度、厚度等尺寸精度需要符合国家标准。
2、物理性能：如拉伸强度、撕裂强度、冲击强度等需要满足使用要求。
3、化学性能：包括耐油、耐水、耐酸碱等化学物质的性能。
4、安全性能：输送带需要具有良好的阻燃性、抗静电性等安全性能。
5、外观质量：输送带的表面应平整，无气泡、裂纹、脱层等缺陷。
具体的生产流程和输送带标准可能会因产品类型、生产厂商以及使用场合的不同而有所差异，建议查阅相关的行业标准和规范，或咨询专业的生产厂商，以获取更准确的信息。